沈陽瓦鑫立軸承有限公司
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1、鑄造環節
鑄造環節是確保英制非標軸承運用可靠性和壽命的重要環節,原材料通過鑄造后,構成軸承套圈毛坯。與此同時,原材料的安排結構變得愈加細密、流線性變好,然后能夠提高英制非標軸承可靠性和運用壽命。此外,鑄造工藝的好壞還會直接影響到原材料的利用率,然后對出產成本產生影響。
2、熱處理環節
熱處理環節是將經鑄造、車加工后的軸承套圈進行高溫處理,它直接影響軸承套圈中滲碳的均勻性,能夠提高軸承的耐磨性和硬度,也是影響軸承運用的可靠性和壽命的重要環節。
3、磨加工環節
通過熱處理后的軸承套圈還需要實施磨加工,它是確保軸承精度的重要環節。通過磨加工后,軸承套圈的出產過程基本完成。
棒材——鑄造——車加工——熱處理——磨加工——超精加工——零件終檢——防銹入庫
冷輾機、全自動球軸承內圓磨床、淬火線、退火爐、壓力機、數控車床、軸承磨床、內溝磨床、外溝磨床、高精度臥軸圓臺平面磨床、數控銑床、無心磨床、高精度通磨無心磨床、精細溝道超精研機、內外表數控磨床、數控往復式雙端面磨床、高溫高速軸承試驗機、熱處理出產線以及質量檢測設備等。
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